五金沖壓件厂家使用冷挤压技术存在哪些难点

五金沖壓件厂家使用冷挤压技术存在哪些难点

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-11-22T07:55:31????浏覽量:
  采用冷挤压工艺加工沖壓件有著諸多優點,但在使用過程中,五金沖壓件厂家還存在著一些難題。下面來了解下這些難題都有哪些。
  1.对模具的要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三项压应力而使变形抗力显著增大,这使得模具所受的应力远比一般冲压模具要大,冷挤压钢材时,模具所受的应力常达2000MPA~2500MPA;
因此模具除需要具有高強度外,還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形,會使模具溫度升高到250℃~300℃左右,因而模具材料需要一定的回火穩定性。收于上過情況,冷擠壓模具的壽命遠低于冷沖壓模具。
  2.需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机;
  3.由于冷挤压的模具成本高,一般只适用于大批量生产的零件,它适宜的最小批量是5~10万件;
  4.毛坯在挤压前需要进行表面处理,这不但增加了工序,需占用较大的生产面积,而且难以实现生产自动化;
  5.不宜用于高强度材料加工;
  6.冷挤压零件的塑性,冲击韧性变差,而且零件的残余应力大,这会引起零件变形和耐腐蚀的降低(产生应力腐蚀);
  由于存在着这些难题,大多中小型的五金沖壓件厂,多選擇采用冷沖壓工藝來加工五金沖壓件,而不采用冷擠壓這種工藝。

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