沖壓模具的沖裁力計算及降低方法

沖壓模具的沖裁力計算及降低方法

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-06-11T08:17:31????浏覽量:
       沖裁力是指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。在工作中有很多的原因会影响沖裁力,但是对沖裁力影响很大的主要两个原因是材料的抗剪强度和抗拉强度,越硬的材料沖裁力越大。
       计算沖裁力的目的是为了合理地选用冲床和设计模具。冲床的吨位必须大于所计算的沖裁力,以适应冲裁的要求。模具的各个零部件必须能承受冲裁时的力而不会变形和断裂。
       在沖壓模具中,沖裁力由沖壓件的周长、材料厚度和剪切强度决定。所选材料和设备不能更改。应该怎么做才能降低沖裁力?
       所谓的降低沖裁力,主要是降低物料分离时所需的瞬时压力,其加工工艺本身不变;要降低沖壓模具的沖壓強度,可以做到以下幾點:
       1、加热下料俗称冲红。沖壓件剪切强度高或板材过大时,可将板材加热到一定温度,降低板材强度。钢材在受热状态下的剪切强度大大降低,所以加热冲裁可以大大降低沖裁力。但是需要注意的是,模具的边缘在加热时是退火软化的,所以需要用热模制造模具,在设备和工艺上比较麻烦;
       2、阶梯冲孔当冲孔多个冲头时,冲头被制成具有不同的高度。由于冲头的沖裁力矩不同,可以同时切断所有缺口,而不是批量切断,从而降低沖壓模具的沖壓力。不同高度、大直徑的沖頭應先沖孔,因爲沖孔後的沖頭進入物料時會産生橫向推力,使先進入物料的沖頭有可能彎曲。
       3、斜边冲裁使刃口平面与其轴线成一定角度倾斜。因为冲裁时刀刃不会同时切入材料,所以沖裁力可以显著减小。为了获得平整的沖壓件,斜邊的開口方向是斜邊沖裁的關鍵。其開啓原理如下:沖裁時,斜刀片在凹模上開啓,凸模爲平刀片;沖壓時,沖頭上開斜邊,凹模爲平邊。此外,斜邊應在兩側對稱,以避免模具一側的應力。
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