五金沖壓模具出件零件的设计

五金沖壓模具出件零件的设计

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-12-31T08:20:53????浏覽量:
  在五金沖壓件加工厂,加工五金沖壓件的模具上都有出件裝置。出件裝置有彈性與剛性兩種。當凹模裝于下模時,利用彈頂器或裝入凹模刃口腔內的彈性墊將工件或廢料從凹模裏向上頂出,這個過程稱爲彈性頂件。彈性頂件兼有壓平工件的作用。對于不鏽鋼之類的材料,彈性上出件可較好地防止劃傷。當凹模裝于上模時,可借助壓力機滑塊中的打料杆,模具中的打杆和推塊等,將工件或廢料從凹模中推出,此過程稱爲剛性推件。剛性推件力大且可靠。爲使推力均勻,推杆應均布且長短一致。下面沖壓件小編帶你了解下應該怎麽設計出件裝置。
  在设计出件装置时,推板的形状要合理,不可过多地削弱上模座与模柄的强度。因此推板的形状要按工件的形状设计,既要受力点少,又要能平稳地推出工件。
  推块与凸、凹模的配合关系如下:
  当用于拉深模时,推块与凹模间单边间隙取0.2~0.5mm;
  当用于复合模时,工件内形尺寸较小、外形相对简单时,推块外形与凹模间的配合为H8/f8,推块内孔与凸模间单边间隙取0.1~0.2mm;用于复合模工件内形尺寸较大、外形相对复杂时,推块内形与凸模间的配合为H8/f8,推块外形与凹模间单边间隙取0.1~0.2mm。
  当冲孔凸模很细时,为保护小凸模,要求推块与凹模的配合间隙小于推块与凸模的配合间隙。
  在自由状态下推块应暴露出凹楔面0.2~0.5mm。


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